Ключови моменти за постигане на безшевно и запечатано заваряване на пластмаси с ултразвукови заваръчни машини

Съвместим с пластмасови материали и структурен дизайн

Дайте приоритет на термопластични материали като ABS, PC и PMMA, които имат силна съвместимост с ултразвуково заваряване, и избягвайте гъвкави материали като

PE и PP (които изискват специални процеси). Структурно, той използва дизайн с „енергийно насочвано ребро + уплътнителен жлеб“: Енергийно насочваното ребро (остър издатък)

концентрира ултразвукова енергия за бързо топене, а уплътнителният жлеб (пръстеновиден/лентовиден жлеб), в комбинация с пълнежа от разтопен материал,

образува физически уплътнителен пръстен, подобрявайки херметичността.

Прецизно контролирайте основните параметри на заваряването

Енергия/Време: Задайте според дебелината на пластмасата, за да се гарантира, че разтопеният материал тече напълно без преливане, като се избягват празнини, причинени от

непълно топене или остатъци, получени от претопяване. Налягане: първоначалното ниско налягане позиционира детайла, налягането на разтопения етап насърчава

Уплътнителен жлеб за пълнене на потока на материала, поддържащ налягането форма на фазово напрежение; Амплитуда: чрез съгласуване на преобразувателя, изберете висока амплитуда, твърда пластмаса

мека пластмаса за избор на ниска амплитуда, осигуряваща равномерно прехвърляне на енергията към заваръчната повърхност.

Оптимизирайте процеса на инструментална екипировка и заваряване

Персонализирайте високопрецизни приспособления, за да фиксирате детайла и да гарантирате, че грешката в контакта на заваръчната повърхност е по-малка от 0,1 мм. „Предварително пресоване + поетапно“

Приема се процес на „заваряване“. Първо, празнината се елиминира чрез ниска енергия, а след това енергията постепенно се увеличава, за да се постигне разтопено запечатване. За сложни извити

За заваряване на повърхности се използват многопозиционно ротационно заваряване или персонализирани профилиращи заваръчни глави, за да се осигури равномерно разпределение на силата върху заваръчната повърхност.