Формите за ултразвуково заваряване се обработват в специална вакуумна пещ за термична обработка.

Ултразвуковите форми и ултразвуковите стоманени форми са основни компоненти на ултразвуковото заваръчно оборудване, а тяхната прецизност на повърхността, твърдост и износоустойчивост определят пряко качеството на заваряване. В процеса на производство на стоманени форми, вакуумна термична обработка в специална пещ е ключова стъпка за подобряване на производителността на стоманените форми. Shenzhen Chengguan Intelligent Ultrasonic Co., Ltd. (наричана по-долу „Chengguan Intelligent“), като професионален доставчик на ултразвуково заваръчно оборудване и форми в Китай, постигна двоен пробив в прецизността и живота на стоманените форми чрез персонализирани процеси на вакуумна термична обработка в пещи.

I. Основни изисквания към ултразвуковите стоманени форми за термична обработка

Ултразвуковите стоманени форми обикновено са изработени от стомана за формоване (като SKD11, DC53) и трябва да издържат на високочестотни вибрации, триене и удар, следователно имат строги изисквания за термична обработка.

1. Висока твърдост Твърдостта на повърхността трябва да достигне HRC58~62, за да се осигури износоустойчивост;
2. Ниска деформация Прецизността на стоманената форма трябва да се контролира в рамките на 0,01 мм, а деформацията след термична обработка трябва да бъде
3. Без окисляване Повърхността на стоманената форма трябва да се поддържа гладка, за да се избегне повлияване на точността по време на последващото шлифоване.

Традиционната термична обработка може лесно да доведе до окисляване и прекомерна деформация на стоманените форми, докато Chengguan Intelligent използва персонализирана вакуумна пещ за термична обработка , което напълно отговаря на тези нужди.

II. Персонализирана конфигурация на интелигентната вакуумна пещ за термична обработка Chengguan

За да се съобрази с малкия размер и високата прецизност на ултразвуковите стоманени форми, Chengguan Intelligent, в сътрудничество с производители на оборудване, персонализира малка прецизна вакуумна пещ за термична обработка със следната основна конфигурация:

• Параметри на пещта : ефективен размер φ200×300 мм, подходящ за партидна обработка на 10~15 стоманени форми на партида;
• Вакуумна система Молекулярна помпена единица се използва за поддържане на стабилен вакуум от 5×10⁻³Pa, като по този начин се предотвратява окисляването на повърхността на стоманената форма;
• Система за контрол на температурата 4 независими зони за контрол на температурата, равномерност на температурата ±1℃, осигуряващи постоянна твърдост във всички области на стоманената форма;
• Охладителна система поетапно закаляване с газ (първо бързо охлаждане с азот под налягане 1 MPa, след това бавно охлаждане с 0,3 MPa) за намаляване на деформацията от термично напрежение.

III. Процес на работа на ултразвукова вакуумна пещ за термична обработка на стоманени форми (Chengguan Intelligent Practice)

Chengguan Intelligent интегрира вакуумна термична обработка в целия процес на производство на стоманени форми. Конкретните стъпки са следните:

1.След зареждане на пещта, стоманената форма се подготвя чрез CNC обработка, а повърхностното масло и замърсявания се почистват. След това се затяга с помощта на графитно затягащо приспособление.

персонализирани от Chengguan Intelligent (за да се избегне залепването на стоманената форма към затягащото приспособление) и равномерно разположени върху тавата за зареждане на пещта.

2.прахосмукачка и отопление и затваряне на вратата на пещта, първо се вакуумира до нисък вакуум (10⁻¹Pa), за да се отстрани въздухът, след което се повишава вакуумът до целевото ниво (5×10⁻³Pa); загрява се до 850℃

със скорост 5℃/мин и задръжте за 20 минути (за да отговаряте на изискванията за аустенитизация на материала SKD11).

3.Вакуумно закаляване се извършва чрез бързо охлаждане на стоманената форма с високочист азотен газ с налягане 1 MPa, като се намалява температурата от 850 ℃ до 200 ℃ (скорост на охлаждане 15 ℃/сек). След това,

Температурата се превключва на азотен газ с налягане от 0,3 MPa за бавно охлаждане до стайна температура, за да се избегне концентрация на напрежение.

4.вакуумно темпериране и закаляване, стоманената форма се връща в специалната пещ, нагрява се до 200℃ и се държи 60 минути, за да се елиминира вътрешното напрежение от закаляването и да се стабилизира

размерите на стоманената форма (Chengguan Intelligent контролира деформацията на стоманената форма с точност до 0,003 мм чрез този процес).

5.пещта , повърхността на стоманената форма е блестяща и без окисление. След преминаване на теста за твърдост (HRC60±1) и теста за прецизност (3D скенер), тя преминава през последващ процес на полиране.

6.IV. Техническата стойност на вакуумната термична обработка в специализирани пещи (казус „Интелигентен Ченгуан“)

Чрез персонализиран процес на вакуумна термична обработка в пещ, ултразвуковата стоманена форма на Chengguan Intelligent е постигнала:

• Удължен живот Средният експлоатационен живот на стоманените форми е увеличен от 50 000 цикъла на заваряване при традиционния процес на 120 000 цикъла;
• Стабилна прецизност Повторяемостта на стоманената форма се поддържа в рамките на 0,01 мм, а добивът на заварени продукти се подобрява до 99,5%;
• Намаляване на разходите Намаляването на последващите процеси на шлифоване и преработка е понижило производствените разходи на една стоманена форма с 15%.

Като технологично ориентирано предприятие в областта на ултразвуковото заваряване, Chengguan Intelligent е дълбоко интегрирала технологията за вакуумна термична обработка на пещи.

в производството на стоманени форми чрез интегрирано разположение на „оборудване + форма + процес“, осигурявайки по-надеждни решения за ултразвуково заваряване за индустрии като електроника, текстил и автомобили.