Ултразвуковата шевна машина Chengguan беше пусната на пазара, въвеждайки технологични иновации в шивашката индустрия.
В областта на текстила, облеклото, домакинските стоки и медицинското производство, традиционната технология за шиене отдавна се сблъсква с проблеми като хлабави шевове, трудности при шиене на дебели материали и ограничена производствена ефективност. Тъй като изискванията на пазара за точност на шиене, издръжливост и скорост на производство продължават да се увеличават, Shenzhen Chengguan Intelligent Ultrasonic Equipment Co., Ltd. разработи нова... Шевна машина който интегрира ултразвукова технология, носейки революционно решение за индустрията.
Това Ултразвуково шиене Машината, разработена от известна местна компания за интелигентно оборудване, изоставя принципа на традиционното шиене с игла и конец. Тя използва високочестотна ултразвукова вибрация (честотата може да достигне 20-40kHz), за да генерира мигновено топлинна енергия върху контактната повърхност на плата и използва пластичността на самия материал, за да завърши сливането на молекулярно ниво, образувайки „безшевен“ ефект на шиене без игла и конец. Данните от тестовете показват, че здравината на шиене е с повече от 30% по-висока от тази на традиционната технология със заключен ръб, а шевовете са плоски и гладки. Няма напукване или дерайлиране при тестовете за разтягане, триене и други. Тя е особено подходяща за дебели материали като деним и платно, както и за фини материи, които лесно се закачат, като дантела и найлон.
По отношение на производствената ефективност, ултразвуковите шевни машини също се представят добре. Тяхната непрекъсната скорост на шиене може да достигне 15-20 метра в минута, което е с близо 50% по-високо от това на традиционните индустриални шевни машини. Няма нужда от честа смяна на игли и конци или регулиране на опъването на конеца, което ефективно намалява времето за престой.
Заслужава да се отбележи, че ултразвуковите шевни машини са постигнали множество пробиви във функционалността. Те поддържат превключване на множество режими на шиене и могат не само да изпълняват основни шевове като прави линии и криви, но и да постигат интегрирани операции по запечатване и релеф. Например, при шиене на тъкани за външни палатки, водоустойчивото запечатване може да се извърши едновременно, елиминирайки последващия процес на вискоза; при обработката на домашни тъкани като завеси и калъфи за дивани, шарките също могат да бъдат релефни чрез персонализирани форми, за да се увеличи добавената стойност на продукта.
Опазването на околната среда е друг акцент на оборудването. Тъй като няма нужда от игли, конци, лепило и други консумативи, по време на производствения процес не се генерират отпадъци, а консумацията на енергия е намалена с повече от 25% в сравнение с традиционното оборудване, което е в съответствие с настоящата тенденция за развитие на зелено и нисковъглеродно производство. Към момента оборудването е преминало редица индустриални сертификати и е завършило пилотни приложения в стоки за спорт на открито, автомобилни интериори, медицинско защитно облекло и други области, а обемът на пазарните поръчки продължава да нараства.
Експерти от индустрията посочиха, че появата на ултразвукови шевни машини е разбила ограниченията на традиционната технология за шиене, особено в сценариите за високоякостно шиене на индустриален текстил (като геотекстил и филтърни материали). С по-нататъшното развитие на технологията се очаква областите ѝ на приложение да се разширят до висококачествени производствени области като аерокосмическа индустрия и нова енергия, изтласквайки процеса на шиене в „ерата без игли“.
Досега тази ултразвукова шевна машина е навлязла в етап на масово производство и е пусната на пазара в голям мащаб. Този ход не само предоставя нова възможност за шивашките компании да се обновят и трансформират, но и ще ускори технологичната итерация на цялата верига за производство на текстил.