- Ултразвуков клаксон
- Ултразвукова машина за заваряване на пластмаси
- Ултразвукова машина за заваряване на метал
- Ултразвукова шевна машина
- Ултразвуково устройство за рязане
- Ултразвуков хомогенизатор
- Ултразвуковият генератор
- Ултразвуков преобразувател
- Ултразвуково точково заваряване, ръчно заваряване
- Ултразвукова машина за запечатване на маркучи
- Ултразвукова машина за въртене на плоча
- Машина за изпускане на вода
- Фланец
01
Ултразвукова система за рязане на храна
Принцип на работа
Ултразвуковият генератор генерира високочестотни електрически сигнали, които се приемат от преобразувателя и се преобразуват в механични вибрации с ултразвукова честота, използвайки пиезоелектричния ефект. Лостът за амплитуда допълнително усилва амплитудата, карайки режещия инструмент да генерира десетки хиляди високочестотни вибрации в секунда. При рязане на храна, тази високочестотна вибрация намалява триенето между режещия инструмент и храната, а генерираната локална висока температура може мигновено да разтопи малка част от храната, което прави процеса на рязане по-плавен.
Въведение на продукта
Ултразвуковата система за рязане на храна е устройство, което използва ултразвукова технология за постигане на ефикасно и прецизно рязане на храна. Тя значително подобрява ефекта на рязане чрез преобразуване на електрическата енергия във високочестотни механични вибрации. Може да се свърже към автоматизирана система за постигане на автоматизирано рязане.
област на приложение
Хлебна промишленост: Нарежете хляб, торти, сладкиши и др., за да осигурите гладко рязане, без да повреждате външния вид на продукта.
Бонбонена и шоколадова промишленост: Нарежете шоколад, бонбони и др., за да избегнете счупване и деформация на продукта.
Месопреработка: сегментиране на месото за подобряване на ефективността и качеството на рязане и намаляване на загубата на месен сок.
Обработка на замразени храни: При рязане на замразени храни не е необходимо предварително размразяване, което намалява загубата на качество на храната. Козметична промишленост: Приготвяне на лосиони, кремове за лице, есенции и други козметични продукти, за да се направи текстурата на продукта по-равномерна и деликатна, и да се подобри неговата стабилност и абсорбция; Диспергиране и емулгиране на козметични съставки, за да се гарантира качеството и ефикасността на продукта.
Персонализиране на мухъл
Работна честота | 15KHz/20KHz/28KHz/30KHz/40KHz |
Изходна мощност | / |
Входно напрежение | / |
Регулиране на амплитудата | / |
Време за заваряване | / |
Размер на машината |
|
Тегло на машината | / |
Свържете се с въздушно налягане | / |
Поддръжка и поддръжка на машини
Режещ инструмент: След всяка употреба внимателно почиствайте острието с мека кърпа и специализиран почистващ препарат, за да премахнете остатъците от храна и да предотвратите корозия. Редовно проверявайте износването на режещите инструменти. Ако острието вече не е остро или има пролуки, сменяйте го своевременно, за да осигурите точност на рязане.
Ултразвукова система: Поддържайте работната среда на ултразвуковия генератор суха и проветрива, редовно почиствайте вътрешния прах и предотвратявайте прегряване. Проверявайте параметрите на генератора, за да осигурите стабилна изходна мощност и честота. Проверявайте дали връзката между преобразувателя и амплитудния прът е здрава и дали има повреди. Ако има някакви проблеми, незабавно ги отстранете.
Механични компоненти: Редовно добавяйте смазочно масло към трансмисионните компоненти, като двигатели, вериги и водещи релси, за да намалите износването и да осигурите безпроблемна работа. Проверявайте винтовете на всяка свързваща част и затегнете своевременно всички разхлабени компоненти.
Електрическа система: Проверете дали веригата е повредена или остаряла, за да избегнете късо съединение и течове. Редовно почиствайте праха от електрическите компоненти, за да осигурите добро разсейване на топлината. Проверете дали бутоните за управление и екранът работят правилно и ги поправете или сменете своевременно, ако има някакви неизправности.
Цялостна проверка на машината: Редовно провеждайте цялостни тестове на производителността на оборудването, като скорост на рязане, ефект на рязане, интензитет на ултразвуковия изход и др., за да идентифицирате и разрешите своевременно потенциални проблеми и да осигурите стабилна работа на оборудването.
