Ултразвукова клетъчна трошачка Хомогенизатор Ултразвуков хомогенизатор

Ултразвуковият генератор генерира високочестотни електрически сигнали (обикновено над 20kHz), които се предават към преобразувателя. Преобразувателите използват пиезоелектрични или магнитостриктивни ефекти, за да преобразуват високочестотните електрически сигнали в механични вибрации. Амплитуден прът усилва генерираните от преобразувателя механични вибрации с малка амплитуда и след това ги предава към ултразвуковата сонда (известна още като ултразвукова матрица). Ултразвуковата сонда се вкарва в течността, която ще се обработва, и нейните високочестотни вибрации карат малки мехурчета в течността да се образуват и растат в зоната на отрицателно налягане на звуковата вълна и бързо да се затварят в зоната на положително налягане (т.е. кавитационен ефект). Огромната енергия, генерирана от кавитационния ефект, се освобождава мигновено, образувайки силни ударни вълни и микроструи, които упражняват силно срязващо, ударно и фрагментиращо действие върху частици, капчици и др. в течността, намалявайки размера на частиците и постигайки хомогенизация. В същото време механичните ефекти могат също да разбъркват и разпръскват вещества в течности, като допълнително насърчават процеса на хомогенизация. Топлината, генерирана по време на този процес (термичен ефект), е относително малка, но в някои случаи може да окаже известно влияние и върху температурата на течността.

Ултразвуковият хомогенизатор е устройство, което използва ултразвукова кавитация, механични и термични ефекти за работа. Неговият генератор генерира високочестотни електрически сигнали, които се преобразуват в механични вибрации от преобразуватели, усилват се от амплитудни пръти и се прилагат към течности чрез ултразвукови сонди. Той може да раздробява, диспергира и емулгира течни частици, постигайки хомогенизиране и пречистване.

Продуктът се отличава със значителни ефекти на хомогенизиране до нанометрово ниво, мека обработка, минимално увреждане на биоактивните вещества, гъвкава работа и малък размер на оборудването. Той се използва широко в биологичната фармация, хранително-вкусовата промишленост, химическата промишленост, козметиката и други области, като например раздробяване на клетки, приготвяне на лосиони, производство на наноматериали и др. Той обаче има малък капацитет за обработка, генерира топлина по време на работа, въздейства върху термочувствителни вещества и води до високи разходи за оборудване и поддръжка.

Биофармацевтици: използват се за клетъчен лизис, освобождавайки биоактивни вещества като протеини, ензими и др. вътре в клетките; приготвяне на лекарствени носители като липозоми и наночастици за постигане на целенасочено доставяне на лекарства; хомогенизиране на биологични продукти като ваксини за подобряване на тяхната стабилност и ефективност.

O Хранителна промишленост: производство на емулгирани храни, като майонеза, сметана, шоколадов сос и др., за да се направи лосионът по-стабилен и деликатен; хомогенизиране на плодов сок, сладко и др. за подобряване на вкуса и стабилността; извличане на ефективни съставки от храната, като растителни етерични масла, естествени пигменти и др.

O Химическа промишленост: приготвяне на наноматериали, като наночастици, нанолосиони и др., и контрол на размера на частиците и разпределението на материалите; Дисперсни покрития, мастила и др. за подобряване на качеството и производителността на продукта; В нефтохимическата промишленост се използва за намаляване на вискозитета и разграждане на емулсии от суров петрол.

O Козметична индустрия: приготвяне на лосиони, кремове за лице, есенции и други козметични продукти, за да се направи текстурата на продукта по-равномерна и деликатна, и да се подобри неговата стабилност и абсорбция; Диспергиране и емулгиране на козметични съставки, за да се гарантира качеството и ефикасността на продукта