- Ултразвуков клаксон
- Ултразвукова машина за заваряване на пластмаси
- Ултразвукова машина за заваряване на метал
- Ултразвукова шевна машина
- Ултразвуково устройство за рязане
- Ултразвуков хомогенизатор
- Ултразвуковият генератор
- Ултразвуков преобразувател
- Ултразвуково точково заваряване, ръчно заваряване
- Ултразвукова машина за запечатване на маркучи
- Ултразвукова машина за въртене на плоча
- Машина за изпускане на вода
- Фланец
01
Ултразвукова многостанционна машина за автоматично пълнене и запечатване с въртяща се платформа
част с кратко описание

Интелигентно гъвкаво управление: PLC + система за управление с тъчскрийн може бързо да превключва между различни диаметри на тръбите (10-50 мм) и параметри на запечатване, адаптирайки се към нуждите на множество индустрии, като например мехлеми, лепила и козметика, и е съвместима с алуминиево-пластмасови/пластмасови маркучи.
Основни предимства:
Ултразвуково запечатване - не се топи, без отломки, подходящо за термочувствителни материали
Високопрецизно пълнене - серво управление на помпата, грешка ≤ ± 1%
Модулен дизайн - лесен за почистване и поддръжка, в съответствие със стандартите GMP
Принцип на работа
Когато ултразвуковата машина за автоматично пълнене и запечатване с много станции работи, конвейерната лента първо доставя контейнера до всяка станция на въртящата се платформа. След позициониране, системата за пълнене изсипва материала от цилиндъра за материал в контейнера през дозиращото устройство според предварително зададеното количество. След това ултразвуковият генератор генерира високочестотен електрически сигнал, който се преобразува в механични вибрации от преобразувателя, след което се усилва от амплитуден прът и се предава на заваръчната глава, така че материалът в края на маркуча се нагрява и омеква под действието на вибрациите, слепва се под налягането на заваръчната глава и завършва запечатването след охлаждане. Въртящата се платформа се движи периодично и под управлението на PLC всяка станция работи заедно, за да реализира автоматизираното производство на товарене, пълнене, запечатване и разтоварване на готовия продукт на контейнера.
Въведение на продукта
1. Зареждане на контейнери: Контейнерите, които ще се пълнят, като например маркучи, се поставят върху захранващата конвейерна лента, която транспортира контейнерите един по един до станцията за зареждане на въртящата се платформа. На въртящата се платформа има множество равно разположени станции, всяка от които съответства на контейнер.
2. Позициониране на контейнера: Когато контейнерът пристигне на станцията за въртене, позициониращото устройство бързо и точно ще го фиксира в предварително определената позиция, за да осигури точността на последващите операции по пълнене и запечатване. Този процес обикновено се постига чрез координирана работа на механични скоби, пневматични устройства или фотоелектрически сензори.
3. Пълнене на материала: След като контейнерът е позициониран, въртящата се платформа го транспортира до станцията за пълнене. Материалът в цилиндъра се поддържа равномерен под действието на разбъркващото устройство и след това материалът се инжектира прецизно в контейнера според предварително зададеното количество за пълнене чрез дозиращо устройство, като например дозираща помпа. Дозиращата помпа се задвижва от двигател, а изходът на материала се контролира прецизно чрез контролиране на скоростта и хода на двигателя.
4. Ултразвуково запечатване на опашката: Напълненият контейнер се завърта заедно с въртящата се маса към станцията за запечатване на опашката. В този момент ултразвуковият генератор генерира високочестотен електрически сигнал, който се преобразува в механична вибрация, т.е. ултразвукова вълна, от ултразвуковия преобразувател. Клаксонът усилва ултразвуковата вибрация и я предава на заваръчната глава, която е в контакт с опашката на маркуча, така че материалът в опашката на маркуча бързо се нагрява и омеква под действието на ултразвукови вълни. В същото време заваръчната глава прилага определено налягане, за да слее омекналите материали помежду си и да образува здраво уплътнение след охлаждане.
5. Разтоварване на готовия продукт: След запечатване на опашката, готовият продукт се завърта с въртящата се маса към станцията за разтоварване, а разтоварващото устройство го отстранява от въртящата се маса, поставя го върху разтоварващата конвейерна лента и го транспортира до следващия процес или зона за събиране на готовия продукт.
6. Управление на движението на въртящата се маса: Въртящата се маса приема режим на прекъсващо движение и се задвижва от мотор чрез редуктор, разделителен механизъм и др. Под прецизното управление на PLC (програмируем логически контролер), въртящата се маса се завърта на определен ъгъл всеки път, за да транспортира точно контейнера до всяка станция, като по този начин гарантира, че работата на всяка станция може да се извършва по организиран и прецизен начин. В същото време PLC комуникира и със задвижващите механизми и сензорите на всяка станция, координира техните действия и осъществява автоматизация на целия процес на пълнене и запечатване.
7. Проверка и контрол на качеството: В производствения процес обикновено се настройват множество точки за проверка, като например проверка дали обемът на пълнене отговаря на стандарта след станцията за пълнене и проверка дали качеството на запечатване е добро след станцията за запечатване. След като бъдат открити некачествени продукти, системата автоматично ще ги отстрани или ще издаде аларма, за да уведоми оператора да ги обработи. Освен това оборудването има и функции за настройка и регулиране на параметри. Операторът може удобно да задава параметри като обем на пълнене, време на запечатване, налягане на заваръчната глава и др. чрез интерфейса човек-машина, в съответствие с различните спецификации на продукта и производствени изисквания, за да гарантира, че оборудването може да се адаптира към производствените нужди на различни продукти.
Области на приложение
Козметична индустрия: индустрията предлага широка гама от продукти, като лосиони, кремове за лице, есенции в продуктите за грижа за кожата, червила, гланцове за устни, черни очи в козметиката и др., които обикновено използват гъвкави тръби или подобни опаковъчни контейнери. Ултразвуковата многофункционална машина за автоматично пълнене и запечатване с въртяща се платформа може точно да контролира обема на пълнене, като гарантира, че обемът на пълнене на всеки продукт е точен. В същото време, използвайки ултразвукова технология за запечатване, външният вид на опаковката може да бъде плосък и добре запечатан, подобрявайки качеството и степента на продукта.
Фармацевтична индустрия: във фармацевтичната област изискванията за опаковане на лекарства са изключително строги. Независимо дали става въпрос за мехлеми, гелове и други лекарства за външно приложение, или за някои течни лекарства за перорално приложение, всички те изискват точно пълнене и надеждно запечатване. Това устройство може да постигне високоскоростни и прецизни операции по пълнене и запечатване в съответствие с изискванията на Добрата производствена практика (GMP), осигурявайки точно дозиране и запечатано опаковане на лекарства, предотвратявайки външно замърсяване и гарантирайки качеството и безопасността на лекарствата.
Хранителна промишленост: В хранително-вкусовата промишленост някои сосове, конфитюри, мед, хранителни масла и други продукти често се опаковат в маркучи или пластмасови бутилки. Ултразвуковата многофункционална машина за автоматично пълнене и запечатване с въртяща се платформа може да отговори на строгите изисквания за хигиена и безопасност в хранително-вкусовата промишленост. Частите, които влизат в контакт с материалите, обикновено са изработени от материали, които отговарят на стандартите за хранителни продукти и са лесни за почистване и дезинфекция. В същото време оборудването може бързо и точно да завърши процеса на пълнене и запечатване, да подобри ефективността на производството и да се адаптира към нуждите на мащабното производство в хранително-вкусовата промишленост.
Промишленост за стоки от първа необходимост: Паста за зъби, крем за обувки, душ гел, шампоан и други продукти в индустрията за стоки от първа необходимост често се опаковат в маркучи или бутилки. Това устройство може да се регулира и конфигурира гъвкаво според характеристиките и изискванията за опаковане на различните продукти, постигайки разнообразни функции за пълнене и запечатване. Например, за пълнене на паста за зъби, количеството на екструдираната паста може да се контролира прецизно, за да се гарантира, че нетното съдържание на всяка тубичка с паста за зъби е еднакво; за пълнене на течни продукти като душ гел и шампоан, формата и размерът на пълнещата глава могат да се регулират, за да се постигне бързо и без течове пълнене.


показване на детайли


Поддръжка и поддръжка на машини
1. Почистваща операция
Почистете релсата на грамофона, пълнещата глава и ултразвуковата глава с кърпа без прах
Почистете частите, които са в контакт с материала (като например иглите за пълнене), със спирт (концентрация 75%).
Отстранете остатъците от кутията за събиране на отпадъци
2. Проверка на смазването
Добавяйте хранителна смазка към лагерите на грамофона (веднъж седмично)
Проверете дали цилиндровият прът трябва да се допълни със смазочно масло на силиконова основа
3. Проверка на ключови компоненти
Уверете се, че охлаждащият вентилатор на ултразвуковия генератор работи нормално
Проверете чувствителността на всеки сензор (фотоелектричен/датчик за близост)
4. поддръжка, е необходимо да
Изключете захранването/газа
Освободете остатъчното налягане в системата
Носете антистатична гривна (за поддръжка на електронни компоненти)
5. Забранени операции:
Включете и изключете конектора на ултразвуковия генератор
Използвайте метални инструменти, за да ударите директно заваръчната глава
Работа със суперпараметри (като например непрекъснато 24-часово пълно натоварване)
Следпродажбено обслужване
Нашият продукт се предлага с едногодишна гаранция и напълно защитава правото ви на употреба по време на гаранционния период. Освен това, ако срещнете някакви проблеми или технически затруднения по време на употреба, нашият професионален екип за онлайн техническа поддръжка ще бъде на разположение, за да отговори на вашите въпроси по всяко време и да ви предостави ефикасни и обмислени решения.





















